在數控車床上，工件的裝夾是由數控車床夾具實現的。

根據數控車床根據加工的特點，設計與應用數控車床夾具時，應重點考慮一下幾點：

1.單件小批量生產時，優選用組合夾具、可調夾具和其他通用夾具，以縮短生產準備時間和節省生產費用。

2.成批生產時，才考慮采用專用夾具，并力求結構簡單。

3.零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數控車床的停頓時間。

4.夾具以上各部零件不妨礙數控車床對零件個表面的加工，即夾具要敞開，其定位、夾緊機構元件不能影響加工（如產生碰撞等）

5.為提高數控車床加工的效率、批量較大的零件加工可以采用氣動或液壓夾具。

6.便于切削的清除。

     數控車床夾具分為兩種基本類型：一類是安裝在數控車床主軸上的夾具，這類夾具和數控車床主軸相連接并帶動工件一起隨主軸旋轉：另一類是安裝是數控車床滑板或床身上的夾具，對于某些形狀不規則和尺寸較大的工件，常常把夾具安裝在數控車床滑板上，刀具則安裝在數控車床主軸作旋轉運動，夾具作進給運動。

     一般情況下，數控車床與普通車床加工時使用相同的夾具，如三爪自定心卡盤，四爪單動卡盤，前頂尖、后頂尖、把齒頂尖。可調卡爪式卡盤和快速可調卡盤等。其定位方式與普通車床定位方式也基本相同。三爪自定心卡盤上菜心軸定位方式進行工件的裝夾。由于該工件內孔較小，在心軸上做一個定位銷與工件固定，通過銷釘來傳遞車削時的切削力，增大轉距并防止工件打滑。